La culture de l’erreur : ses bienfaits pour l’entreprise

Le stagiaire l’a donné, le matériel est inutilisable et le client est en colère, mais est-ce la faute du stagiaire ou celle du formateur ? La culture de l’erreur devrait être une priorité dans chaque entreprise et se compose de différents sous-domaines. Faire face aux erreurs commises, les éviter et les améliorer pour l’avenir. On décrypte ces différentes perspectives dans l’article sur la culture de l’erreur dans les entreprises et donne de précieux conseils pour une meilleure coopération.

La culture de l’erreur : des perspectives différentes

La coopération dans l’entreprise est fortement influencée par l’attitude et les attentes de chaque individu toujours présentes : la richesse de l’expérience de chaque employé, qui peut influencer positivement ou négativement une situation critique. Le maître artisan a appris son métier, connaît ses clients et les pièges de certains matériaux. Si l’apprenti ou le changeur de carrière fait maintenant une erreur, la première question qui se pose est : qu’est-ce qu’une erreur ?

Dommages économiques dus aux erreurs

Un dommage s’est produit qui coûte de l’argent par une nouvelle commande, un nouveau traitement et éventuellement aussi une indemnisation. D’un point de vue économique, les erreurs sont des dépenses d’argent inutiles et doivent être couvertes dans une certaine mesure par les activités quotidiennes. Ils ne peuvent pas être complètement exclus, un niveau Six Sigma est rarement atteint.

Manque de compréhension émotionnelle pour les erreurs

Le patron est furieux, après tout, il ne peut pas comprendre comment une erreur aussi incroyablement stupide a pu se produire. Tout le monde sait qu’il faut faire attention à la façon dont on s’intègre. La composante émotionnelle est ici la richesse de l’expérience. Le maître ou le compagnon sait après des années ce qu’il faut faire. L’apprenti apprend laborieusement chaque détail de son métier. Il en va de même lorsqu’un nouveau salarié rejoint l’entreprise. Il a peut-être maîtrisé le même métier, mais il a travaillé dans une autre entreprise. Par exemple, dans une manufacture spécialisée. La pratique quotidienne est omise pendant longtemps, et la familiarisation équivaut à un réapprentissage. Le transfert de ses propres connaissances à l’attente des autres comporte de grands risques dans les instructions de travail. En fonction de la culture d’entreprise et de l’atmosphère de travail, le jeune crayon n’ose pas nécessairement demander trois fois et fait de son mieux tout seul. L’incertitude causée par une erreur commise empêche, dans le pire des cas, de tirer les leçons de ces erreurs. La méthode de formation dans l’industrie peut aider ici.

Organisation des processus et culture de l’erreur

Vos processus d’entreprise, sont-ils clairement et correctement documentés ? Il ne s’agit pas de cartes de processus sophistiquées, mais d’une procédure ou d’une liste de contrôle des tâches à accomplir. La dernière personne de la soirée doit-elle préparer l’atelier pour le lendemain et chaque mouvement est-il traçable ? Au lieu de s’énerver quand les gens sont humains et oublient des choses, ils préfèrent s’assurer que le travail est clairement structuré et que les normes sont respectées. Une liste laminée avec un stylo en aluminium sur un fil sur la porte de l’atelier donne un aperçu de ce qui doit être fait et conduit à la normalisation. La possibilité d’apprendre de ses erreurs est une partie importante du kata d’entraînement. Un autre facteur important dans la culture de l’erreur est que les processus doivent être clairement communiqués. Vous savez quel résultat vous voulez obtenir, mais vos employés le savent-ils aussi ? L’insatisfaction causée par les erreurs pèse lourdement sur l’atmosphère de travail et ne contribue guère à rendre l’avenir plus efficace. Le transfert de connaissances aux nouveaux employés est une question sensible et devrait impliquer l’ensemble de l’entreprise. Consignez par écrit les méthodes de travail souhaitées et communiquez-les à vos employés. Cela devrait avoir des effets positifs sur la culture de l’erreur.

Culture de l’erreur et culture d’entreprise

La direction, ou plutôt la direction d’une entreprise, doit être claire sur l’atmosphère de travail idéale. En tant que patron, dans quelle mesure doit-on faire preuve d’ouverture dans mes relations avec mes employés, et dans quelle mesure le contact doit-il être étroit ? Questions directement liées au thème de la culture de l’erreur. Une relation étroite facilite la communication, mais rend la critique beaucoup plus difficile. Si la hiérarchie est plate, des questions rapides sont possibles, mais en même temps, il n’y a pas de vérification des erreurs possibles. Un organigramme avec une organisation clairement structurée vous permet de déléguer des instructions de travail et de gérer une entreprise qui a besoin d’exigences différentes en matière de culture de l’erreur. Diriger, apprendre et suivre doivent arriver aux bons endroits dans l’entreprise : vous dites “A” comme patron et trois niveaux plus tard l’employé dit “E” ? Plus la distance est grande, plus il peut être difficile de trouver la cause des erreurs. Un diagramme Ishikawa permet d’examiner les causes possibles des problèmes, en s’appuyant sur la méthode des 5 raisons. Si la peur de faire des erreurs dans l’entreprise règne, la culture de l’erreur est à son point le plus bas. Tirer les leçons des erreurs ne fonctionne que si elles sont analysées et traitées. Si la peur est trop grande, il n’y aura pas d’interaction ouverte et dans le pire des cas, il y aura des dissimulations. Ceux-ci peuvent avoir des effets similaires à ceux de la fraude commise par les employés et doivent être prévenus de toute urgence.

Quel potentiel réside dans les erreurs et la culture de l’erreur ? 

Si vous vous demandez ce qu’il y a de bon dans une erreur, lisez ce qui suit, l’erreur est humaine. L’imprudence, le manque de concentration ou l’ignorance et les erreurs se produisent. L’essentiel est de savoir comment les traiter : posez des questions, laissez-les vous montrer l’action et donnez des conseils pour la prochaine tentative. La répétition sous la guidance solidifie le traitement correct. La direction, peu encline aux conflits, transfère la tâche à un autre employé après une erreur au lieu de s’attaquer à la gestion des conflits. Divers problèmes s’ensuivent. Si vous ne souhaitez pas une interaction intensive et utile entre vos employés, vous devriez au moins prévoir une aide pour le traitement indépendant. Des listes de contrôle sur le lieu de travail sur la manière de procéder, un manuel pour les entrepreneurs sur les endroits où trouver quoi et l’amélioration continue sont les premières étapes. Pourquoi une erreur s’est-elle produite et est-ce qu’on veut qu’elle se reproduise à l’avenir ? L’article sur l’AMDE fournit, entre autres, un modèle pour éviter les erreurs. Une culture de l’erreur positive utilise les informations possibles pour améliorer les processus futurs. La discipline suprême est le niveau Six Sigma : il ne peut être atteint qu’avec une bonne culture de l’erreur et une gestion des processus développés, car tous les employés de l’entreprise doivent travailler ensemble pour réduire les erreurs.

Comment reconnaître une culture de l’erreur positive dans l’entreprise ?

Êtes-vous un bon superviseur ? Essayez-vous de motiver vos employés selon les principes du Lean Leader ? Parlez-vous ouvertement des erreurs et de la culture de l’erreur, ou vos employés se plaignent-ils toujours du même collègue ? Afin de saisir la culture de l’erreur dans l’entreprise, on travaille avec quelques chiffres clés.

Fréquence des erreurs

À quelle fréquence les choses se passent-elles mal ? Est-ce rare ou travaillez-vous avec un supplément spécial sur vos prix, après tout, il se passe toujours quelque chose. Les erreurs, sont-elles enregistrées et évaluées, ou s’agit-il simplement d’une excitation et d’un nouvel ordre ? Il est recommandé un journal des erreurs pour une image d’erreur plutôt diffuse. Les membres trouveront un modèle sous cet article. Ils y enregistrent les données importantes : où, comment et pourquoi l’erreur s’est produite et peuvent ensuite évaluer les journaux. En aucun cas, vos employés ne doivent pas être intimidés. Il s’agit d’améliorer l’ensemble de l’opération et chaque erreur en moins fait un meilleur ensemble. La représentation visuelle des erreurs et des réussites se trouve dans Shopfloor Management.

Type d’erreur

L’apprenti, a-t-il mal préparé la matière première pour la dixième fois ? Vérifiez si la formation était correcte ou si l’expérience était déjà suffisante pour ce travail. Si vous cherchez une raison de mettre fin au stage, vous devez vérifier l’aptitude de votre formateur. Les attentes du processus et le résultat final, sont-ils les mêmes ? S’agit-il d’un bois poncé lisse, vous et le stagiaire voulez dire la même taille de grain. Il est facile de remédier à une mauvaise communication, il suffit d’avoir des instructions claires. L’erreur commise est toujours une chance d’amélioration, si vous en profitez. Si le fournisseur envoie continuellement du matériel présentant des défauts, vous devez renforcer le contrôle des marchandises à l’arrivée et avoir une discussion sérieuse avec votre fournisseur. Vous pouvez obtenir d’autres devis si vous recevez des marchandises défectueuses et que vous êtes en retard. Le type d’erreur est important pour la bonne solution. Si certains articles nécessitent un traitement particulier, vous devez consigner l’expertise nécessaire et la confier à des employés expérimentés. Une entreprise doit savoir où les dépenses inutiles, les déchets s’infiltrent. Une culture de l’erreur positive vous aide à classer les sites de construction qui sont faciles à éliminer.

La cause de l’échec : les employés et les outils

Votre employé est un excellent artisan et il est nul en matière de documentation. N’attendez pas de chacun dans l’entreprise qu’il possède toute la gamme de compétences. Dans les cas où les erreurs se produisent toujours au même endroit homme ou machine, vous avez besoin d’une nouvelle stratégie. Si vous utilisez le même fabricant d’outils depuis 20 ans, mais que la qualité n’est plus suffisante, vous devez rattraper votre retard ou changer de fournisseur. Si votre employé n’est pas concentré, vous devez lui demander dans une conversation personnelle, dans une atmosphère calme, ce qui se passe. Les erreurs dans le processus de travail peuvent également indiquer des problèmes de santé, par exemple, une vision défectueuse ou une posture de soulagement en cas de problèmes articulaires. Avec votre employé, recherchez une solution qui soit équitable pour tous et pour l’entreprise. Si les erreurs sont dues à un manque de couverture des attentes, précisez vos instructions en détail. Lors d’une séance de feedback, il s’est avéré utile de faire répéter à l’interviewer ce qu’il a entendu dans ses propres mots. De cette façon, il devient clair si l’information a été reçue positivement. Il en va de même pour les contacts avec les clients et les partenaires : après une conversation, vous envoyez un e-mail avec tous les détails et vous vous faites confirmer que les informations sont correctes.

Conseils pour un traitement positif des erreurs

Le cabinet de conseil a permis de connaître plusieurs chantiers de construction qui coïncident avec la culture de l’erreur dans une entreprise. C’est pourquoi on a compilé les conseils les plus importants. Des erreurs se produisent. Il vous appartient de créer un environnement aussi exempt de problèmes que possible, qui motive les performances et récompense l’amélioration et non de punir les erreurs. La frustration et la colère sont compréhensibles, mais n’aident que rarement. Prendre du recul, respirer profondément, analyser les dégâts et trouver une stratégie orientée vers la solution est fondamentalement une meilleure idée. Les Lean Games peuvent vous aider, vous et vos employés, à apprendre de nouvelles méthodes de manière ludique.