De quoi s’agit les concepts de sourcing ?

L’approvisionnement trouve son origine étymologique dans le mot anglais “source” qui signifie source d’approvisionnement. Les concepts de sourcing font référence à la fourniture de matériaux, de pièces, d’assemblages et de biens aux entreprises. Ils sont donc étroitement liés à la conception du marketing des marchés publics.

De nouveaux concepts d’approvisionnement de la production ont été développés, en particulier dans le cadre des concepts de juste-à-temps et de gestion de la chaîne d’approvisionnement. La figure donne une vue d’ensemble sous la forme d’une boîte morphologique. Cela peut aider les entreprises à déterminer leurs propres voies d’approvisionnement orientées vers le client.

Une distinction peut être faite entre l’internalisation et l’externalisation selon la manière dont le service du fournisseur est intégré.

Insourcing

Avec l’internalisation, les services sont soit achetés temporairement à des fournisseurs et utilisés sous la gestion uniforme de la propre entreprise, soit les fournisseurs deviennent des fournisseurs, ce qui correspond à la définition la plus courante de l’internalisation par intégration verticale dans le propre portefeuille.

Backsourcing

Le back-sourcing désigne la réintégration des services dans votre propre entreprise, souvent après que l’externalisation a été forcée par la perte de savoir-faire, des problèmes de qualité et d’autres événements. Dans le cadre de l’externalisation, on sous-traite des services qui étaient auparavant produits en interne.

L’internalisation et l’externalisation peuvent être observées en parallèle : D’une part, il y a une concentration, par exemple de la part des constructeurs automobiles, sur les composants automobiles essentiels qui constituent leur compétence principale, comme la carrosserie et le moteur.

Par exemple, presque toutes les entreprises automobiles ont maintenant mis en œuvre une solution d’externalisation pour la production de leurs sièges, car elles ne considèrent pas que cela fait partie de leur propre compétence principale. D’autre part, de nombreux équipementiers automobiles évoluent par internalisation, passant de fabricants de pièces simples à des fournisseurs de sous-systèmes complets.

Après la sélection spatiale des fournisseurs, il est possible de différencier l’approvisionnement local, régional et mondial :

Approvisionnement local

L’approvisionnement local fait référence à la sélection de fournisseurs locaux sur le marché cible, qui est souvent prescrite par des règles politiquement induites et légalement établies telles que les réglementations sur le contenu local. Cette réglementation exige un pourcentage minimum de composants de produits issus de la production locale pour être considérés comme des produits nationaux (barrières à l’entrée sur le marché international). En outre, l’approvisionnement local a un effet positif sur la mise en œuvre des concepts de juste-à-temps.

Approvisionnement mondial

L’approvisionnement mondial fait référence à la sélection mondiale de fournisseurs sous l’aspect principal des avantages comparatifs, par exemple en ce qui concerne les coûts, la qualité, la flexibilité et l’innovation.

Approvisionnement régional

L’approvisionnement régional est une alternative d’approvisionnement qui tient compte des fournisseurs régionaux lors de leur sélection, par exemple en raison de similitudes juridiques, techniques, culturelles ou linguistiques.

En ce qui concerne le nombre de fournisseurs par article de fourniture, on peut distinguer la saumure, l’approvisionnement unique, l’approvisionnement double et l’approvisionnement multiple.

Sourcing exclusif

Dans le cas de l’approvisionnement en saumure, un seul fournisseur est disponible, de sorte que – par exemple pour des raisons de droit des brevets – il n’y a pas de choix et le fournisseur a une position de quasi-monopole.

Source unique

La procédure de source unique consiste à attribuer à un fournisseur la responsabilité exclusive de la fourniture, par exemple, d’une pièce ou d’un sous-système, après avoir choisi parmi plusieurs options possibles. Cela présente l’avantage de pouvoir sélectionner le fournisseur ayant le meilleur rapport qualité-prix. Toutefois, un abus du pouvoir de marché qui en résulte ne peut être exclu.

Double source d’approvisionnement

Il n’est pas rare qu’un fournisseur principal soit déterminé, qui, par exemple, livre 60 ou 70 000 de la quantité et que le second fournisseur livre ensuite la partie restante. Cela permet de répartir le risque dans une certaine mesure. Si l’un des deux vendeurs a des problèmes de production, l’autre peut compenser tout ou partie de la pénurie qui en résulte.

Sources multiples

L’approvisionnement multiple signifie en fin de compte que plusieurs fournisseurs sont engagés pour fournir un article d’approvisionnement. Cela signifie qu’il faut maximiser la sécurité d’approvisionnement et minimiser les prix d’achat en sélectionnant le fournisseur le plus favorable. D’autre part, une telle solution peut être contrecarrée par des problèmes d’assurance qualité et, surtout dans le cas de pièces spéciales, par des coûts élevés pour la production d’outils.

Il est prévisible que le terme “sourcing” sera étendu pour inclure les facteurs de production tels que les ressources d’exploitation, le personnel, le capital, l’information et la connaissance (externalisation).